Geactiveerd aluminiumoxide is een veelgebruikt adsorberend materiaal bij industriële droging, gaszuivering en waterbehandeling. Veel gebruikers ondervinden echter een probleem bij de daadwerkelijke aanschaf en toepassing:Geactiveerde aluminiumoxide microbolletjesen gewone korrels lijken op elkaar, dus wat is precies het verschil?
Voor gebruik op de korte- termijn is het verschil misschien niet duidelijk; Bij continu gebruik en veeleisende omstandigheden heeft dit verschil echter vaak een directe invloed op de systeemstabiliteit, de bedrijfskosten en de onderhoudsfrequentie.
I.Verschillen in structuur en proces
Gewone geactiveerde aluminiumoxidedeeltjes zijn meestal onregelmatig van vorm en ongelijkmatig qua grootteverdeling; terwijl geactiveerde aluminiumoxide-microsferen worden gevormd met behulp van een bolvormig vormingsproces, resulterend in regelmatige deeltjes met uniforme grootte.
Dit verschil is niet alleen een kwestie van ‘uiterlijk’, maar heeft rechtstreeks invloed op:
* De uniformiteit van de adsorptiebedpakking
* Het stroompad van gas of vloeistof in het bed
* De stabiliteit van de drukval tijdens de werking van het systeem
In apparatuur met een vast-bed of continu werkende apparatuur vormt de structuur van de microbolletjes gemakkelijker een stabiel bed, waardoor de stromingsafwijking wordt verminderd.
II. Belangrijkste verschillen in bedstabiliteit
In luchtdrogings- of industriële gassystemen kan bedafwijking of plaatselijke instorting tot de volgende problemen leiden:
Verminderde werkelijke adsorptie-efficiëntie
Schommeling van het uitlaatdauwpunt
Voortijdig plaatselijk falen van het adsorbens
Daarentegen zijn geactiveerde aluminiumoxide-microsferen, vanwege hun uniforme deeltjesgrootte en gelijkmatige pakking, bevorderlijker voor het vormen van stabiele adsorptiebedden, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor:
Werking met hoge gassnelheid
Continu gebruik op lange- termijn
Systemen met strenge eisen voor dauwpuntcontrole
Dit is de reden waarom steeds meer hoogwaardige droogapparatuur-prioriteit begint te geven aan het gebruik van bolvormig geactiveerd aluminiumoxide.
III. Verschillen in mechanische sterkte en verpulveringscontrole
In de praktijk vervangen veel gebruikers het adsorbens niet omdat het "geen water kan absorberen", maar vanwege:
Ernstige verpulvering
Stroomafwaartse filterverstopping
Abnormaal hoge drukval
Gewone deeltjes zijn gevoeliger voor slijtage en stofproblemen bij herhaalde regeneratie of bij gebruik onder hoge- druk.
Geactiveerde aluminiumoxide-microbolletjes zijn doorgaans ontworpen met de nadruk op het beheersen van de druksterkte en slijtvastheid, waardoor ze zich beter kunnen aanpassen aan herhaalde regeneratieomstandigheden en de verpulveringssnelheid kunnen verminderen, waardoor:
Verlenging van de levensduur
Onderhoudsfrequentie verlagen
Bescherming van stroomafwaartse apparatuur
Niet alle bedrijfsomstandigheden "noodzakelijk" vereisen microsferen. Voor intermitterend werkende systemen, systemen met relatief milde omstandigheden of toepassingen met lage eisen aan drukval en dauwpunt blijven gewone geactiveerde aluminiumoxidekorrels een economische en haalbare keuze.
Valt uw systeem echter in een van de volgende categorieën: Continu drogen van industriële lucht of gas; Hoge eisen aan dauwpuntstabiliteit; Lange bedrijfscycli van apparatuur en hoge kosten voor stilstand; dan kiezengeactiveerde aluminiumoxidemicrosferenis vaak voordeliger.
Als u geactiveerd aluminiumoxide selecteert voor uw droog- of zuiveringssysteem, neem dan contact met ons op bij Zibo Xiangrun Environmental Engineering Co., Ltd., een professionele fabrikant van aluminiumoxide.
