Bij de droogtoepassing van geactiveerd alumina wordt in het algemeen een werkwijze voor het regenereren van verwarming toegepast en in het algemeen wordt hete stikstof gebruikt voor het doorspoelen van de regeneratie. Dit is vanwege de sterke interactie van water en geactiveerd alumina, en het is moeilijk om het geadsorbeerde water volledig te desorberen met andere methoden. Het verwarmings- en desorptieproces omvat drie stappen van verwarmen, spoelen en koelen. Hoe hoger de verwarmingstemperatuur, hoe vollediger de desorptie-regeneratie. Over het algemeen ligt de temperatuur van de geactiveerde aluminiumoxideverhittingsregeneratie tussen 180 en 350 ° C. De temperatuur van de geactiveerde aluminiumoxidekolom wordt in het algemeen gedurende 4 uur tot 280 ° C verhoogd. De verwarmingssnelheid is ongeveer 50 ° C per uur. Omdat hoge concentraties waterdamp bij hoge temperaturen de structuur van het geactiveerde aluminiumoxide ernstig kunnen beschadigen, moet het geactiveerde aluminiumoxidebed tijdens het verwarmen worden doorgespoeld met stikstof, lucht, productgas of een ander geschikt gas. De spoelgasspanning is vochtvrij, omdat de hoeveelheid water in het spoelgas het regeneratie-effect rechtstreeks beïnvloedt.
Het geregenereerde geactiveerde alumina-bed moet worden gekoeld voordat de adsorptiebewerking kan worden uitgevoerd. Wanneer het bed met het koelgas wordt doorgespoeld, wordt ook het gebruikte gas belast om vrij van vocht te zijn, en is de stroomrichting van het koude stripgas hetzelfde als de richting van de adsorptiecyclus. Wanneer het geactiveerde alumina wordt gebruikt voor het drogen van een vloeistof zoals propyleen, is het noodzakelijk om de vloeistof van het geactiveerde alumina-bed eerst zonder enige dode hoek uit te drijven. Anders reageert de resterende vloeistof of verkoolt bij verwarming, om de prestaties en de levensduur van de adsorptiecyclus ernstig te beïnvloeden.